Atšķirība starp CNC apstrādi un tradicionālajiem apstrādes procesiem

Ciparvadības apstrādes tehnoloģija nāk no tradicionālajām apstrādes metodēm, un tā ir tradicionālo apstrādes metožu, datoru ciparu vadības tehnoloģijas, datorizētas projektēšanas un ražošanas palīgtehnoloģiju organiska kombinācija. Sakarā ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību mūsdienu ražošanā arvien vairāk detaļu ir nepieciešama precīza apstrāde, pieaug arī prasības apstrādes precizitātei un sagatavju virsmas sarežģītībai. Tāpēc CNC apstrādei ir pievērsta plaša uzmanība, taču izmaksu ietaupījumu ziņā CNC apstrādei joprojām ir augstākas izmaksas nekā tradicionālajai apstrādei. Tālāk mēs īpaši iepazīstināsim ar atšķirībām starp CNC apstrādi un tradicionālajiem apstrādes procesiem.
1. Apstrādes tehnoloģija
Parastos apstrādes procesos vienkāršošanu var piemērot pozicionēšanas etaloniem, iespīlēšanas metodēm, griešanas instrumentiem, griešanas metodēm un citiem aspektiem. Tomēr datu apstrādes procesi ir sarežģītāki, un tiem ir pilnībā jāņem vērā šie faktori. Pat vienam un tam pašam apstrādes uzdevumam CNC apstrādes procesiem var būt vairākas shēmas, un tie var sakārtot vairākas apstrādes daļas un griezējinstrumentus kā galveno līniju. Procesam ir dažādas īpašības, kas ir atšķirība starp CNC apstrādes procesiem un tradicionālajiem apstrādes procesiem.
2. Skavas un stiprinājumi
CNC apstrādes tehnoloģijā ir nepieciešams ne tikai nodrošināt, ka armatūras un darbgaldu koordinātu virzieni ir relatīvi fiksēti, bet arī koordinēt izmēru attiecības starp detaļām un darbgaldu koordinātu sistēmām. Turklāt iespīlēšanas procesa laikā ir nepieciešama efektīva pozicionēšanas un iespīlēšanas posmu kontrole. Turklāt tradicionālajos apstrādes procesos paša darbgalda ierobežotās apstrādes jaudas dēļ apstrādes procesā ir nepieciešamas vairākas iespīlēšanas darbības. Un tas prasa izmantot specializētu armatūru, kā rezultātā palielinās armatūras projektēšanas un ražošanas izmaksas, nemanāmi palielinot produkta ražošanas izmaksas. CNC apstrādes tehnoloģijas pozicionēšanu var pielāgot, izmantojot instrumentus, un vairumā gadījumu nav nepieciešams izstrādāt specializētus armatūru, tāpēc tās izmaksas ir salīdzinoši zemas.
3. Griešanas instrumenti
Apstrādes procesā griezējinstrumentu izvēle ir jānosaka, pamatojoties uz dažādiem apstrādes procesiem un metodēm. Īpaši CNC apstrādē ātrgaitas griešanas izmantošana ir ne tikai labvēlīga apstrādes efektivitātes uzlabošanai, bet arī nodrošina apstrādes kvalitāti, efektīvi samazinot griešanas deformācijas iespējamību un saīsinot apstrādes ciklu. Tāpēc pieprasījums pēc griezējinstrumentiem griešanas vadībā ir vēl vairāk palielinājies. Pašlaik pastāv sausā griešanas metode, kas veic griešanu, nepievienojot griešanas šķidrumu vai tikai ar nelielu daudzumu griešanas šķidruma, tāpēc instrumentam ir jābūt ar labu karstumizturību. Salīdzinot ar parastajiem apstrādes procesiem, CNC apstrādes procesiem ir augstākas prasības attiecībā uz griezējinstrumentu veiktspēju.