Kāpēc jūsu štancēšanas presformu uzglabāšanas sistēmas klusi iznīcina presformas

Izpratne par štancēšanas presformu uzglabāšanas sistēmām un to nozīmi

Iedomājiesviena štancēšanas matricasver vairākus tūkstošus mārciņu, maksā desmitiem tūkstošu dolāru, sēžot uz paletes jūsu veikala grīdas vidū. Tas ir pakļauts iekrāvēja satiksmei, mitrumam un nejaušām ietekmēm. Katru dienu tas paliek tur, jūs spēlējat gan ar tā precīzajām virsmām, gan ar savas komandas drošību. Šis scenārijs tiek izmantots štancēšanas iekārtās visur, un tieši tā ir problēma, kuras risināšanai ir paredzētas -izbūvētās štancēšanas presformu uzglabāšanas sistēmas.

Kas ir štancēšanas presformu uzglabāšanas sistēmas

Apzīmogošanas presformu uzglabāšanas sistēmas ir konstruētas plauktu un plauktu konstrukcijas, kas īpaši izstrādātas, lai atbalstītu, aizsargātu un sakārtotu smagas štancēšanas presformas starp ražošanas sērijām, un tām ir pastiprināti nesošie rāmji, precīzi piekļuves mehānismi un drošības bloķētāji, ko standarta noliktavas plaukti nevar nodrošināt.

Šīs sistēmas atšķiras no vispārējas nozīmes{0}}palešu plauktiem viena vienkārša iemesla dēļ: koncentrēts svars. Standarta noliktavas plaukts sadala salīdzinoši vieglas kravas pa platu staru kūli. Turpretim štancēšanas presforma uzliek tūkstošiem mārciņu uz kompaktas nospieduma, radot punktveida-slodzes stresu, ko parastie plaukti nekad nav izstrādāti. Mērķim-izbūvētie presformu uzglabāšanas plaukti to risina ar strukturāliem tērauda rāmjiem, smagām-gabarīta kolonnām un plauktu konstrukcijām, kas paredzētas slodzei, kas parasti ir no2000 līdz 6000 mārciņas vienā līmenī.

Galvenie komponenti, kas atrodami lielākajā daļā sistēmu, ietver pastiprinātas galvenās kolonnas (bieži vien kanāla tērauda vai konstrukcijas I-sijas), regulējamus plauktu augstumus, lai pielāgotos dažādu izmēru veidnēm, integrētus drošības fiksatorus, lai novērstu neparedzētu kustību, un pret koroziju izturīgu virsmu, kas aizsargā gan statīvu, gan tajā esošos instrumentus.

Kam vajadzīgs mērķis-Buvēta štancēšanas krātuve

Trīs grupas parasti pieņem lēmumu ieguldīt īpašu instrumentu un presformu uzglabāšanas plauktos:

• Tehniskās apkopes vadītājinovērtējot darba vietas drošību, cenšoties novērst grīdu{0}}līmeņa paklupšanas riskus un samazināt katastrofālu plauktu bojājumu risku smagas slodzes gadījumā.
• Operāciju vadītājiveidojot kapitālizdevumu gadījumu, nosakot, kā nesakārtota krātuve palielina presēšanas laiku un samazina preses darbspējas laiku.
• InženieriSistēmas prasību precizēšana, matricu svaru un izmēru saskaņošana ar slodzes vērtībām, piekļuves metodēm un iekārtu ierobežojumiem, piemēram, grīdas kravnesību un griestu augstumu.

Ja jums ir kāda no šīm lomām, jūs atradīsiet, ka šis raksts aptver visu ainavu: no strukturālām I-staru statīviem un izvelkamo-atvilktņu sistēmām līdz presformu uzglabāšanas pamatnēm, plašiem plauktiem un pielāgotām konfigurācijām. Jūs atradīsiet arī norādījumus par drošības atbilstību, presformu saglabāšanu uzglabāšanas laikā, atlases ietvariem, darbplūsmas integrāciju un kopējām īpašumtiesību izmaksām. Mērķis ir sniegt jums vienu visaptverošu resursu, nevis izkaisītas produktu lapas, kurās katra stāsta tikai daļu no stāsta.

Patiesais jautājums nav par to, vai jūsu matricām ir nepieciešama īpaša uzglabāšana. Tas ir tas, vai jūsu jau esošā krātuve tos klusi sabojā un cik tas jums izmaksā.

Kāpēc vispārējas nozīmes{0}}uzglabāšana neizdodas smagas štancēšanas presformām

Štancēšanas veidne neizturas kā uz paletēm novietota patēriņa preču kaste. Tā ir blīva, kompakta rūdīta instrumentu tērauda masa, kas koncentrē tūkstošiem mārciņu uz maza nospieduma. Novietojot šādu slodzi uz plaukta, kas paredzēts vienmērīgi sadalītām kartona kārbām, jūs veidojat priekšnoteikumus kļūmei, kas var nepaziņot par sevi, līdz tā nav katastrofāla.

Kāpēc standarta palešu plaukti neizdodas apzīmogot presformas

Galvenā problēma ir saistīta ar to, kā svars sasniedz staru. Standarta palešu plaukti ir paredzētivienmērīgi sadalītas slodzes-produkti, kuru svars vienmērīgi izkliedējas visā sijas laidumā, izmantojot plakanas{1}}dibenas paliktņus. Apzīmogotā matrica dara pretējo. Tas rada smagu punktu slodzi, koncentrējot visu savu masu uz šauru kontakta laukumu. Pat ja matrica sver tikpat daudz kā paletē novietota slodze, kurai tika novērtēta sija, koncentrētais spēks var izraisīt novirzi, kas ievērojami pārsniedz pieļaujamo L/180 attiecību, kas noteikta ANSI MH16.1 standartos. Šī pārmērīgā novirze izraisa sijas noliekšanos, savienojuma spriegumu un iespējamu konstrukcijas bojājumu.

Padomājiet par to šādi: iedomājieties, ka stāvat uz aizsaluša dīķa sniega kurpēs, nevis stāvat uz tā paša ledus stiletto papēžos. Svars ir identisks, bet spiediens uz kvadrātcollu ir krasi atšķirīgs. Smagās štancēšanas presformas iedarbojas uz standarta bagāžnieka sijām.

Problēma rodas augstākos uzglabāšanas līmeņos.Pārslodze un nevienmērīgs slodzes sadalījumsir viens no galvenajiem noliktavu plauktu sabrukšanas cēloņiem, un kompaktu, smagu presformu uzglabāšana augšējos plauktos palielina rāmja nestabilitātes un apgāšanās risku. Standarta stiepļu sieta ieklāšana, ja vien nav īpaši izstrādāta punktveida slodzei atbilstoši ANSI MH26.2, var arī sabojāties zem koncentrētā svara-, ļaujot bez brīdinājuma nokrist vairāku-tūkstoš- mārciņu.

Tālāk ir norādīti konkrēti atteices scenāriji, kas padara standarta palešu plauktus par bīstamu neatbilstību presformu uzglabāšanai.

• Sijas novirze pārsniedz nominālās robežas:Punktu slodzes no presformām pārsniedz siju liekšanas slieksni, kas paredzētas sadalītam svaram, radot pēkšņas sabrukšanas risku.
• Ieklāšanas kļūme:Standarta stiepļu sieta vai rievota tērauda terases sprādzes ar koncentrētām slodzēm, ar kurām tās nekad nav konstruētas.
• Stāvokļa pārslodze:Pretsvars bieži pārsniedz lielas noslodzes plauktu sistēmas, kas paredzētas vispārējai noliktavu izmantošanai, nospriegošanas kolonnām un pamatplāksnēm, pārsniedzot drošus sliekšņus.
• Iekrāvēja savietojamības nepilnības:Standarta plauktu dziļumi un siju augstumi bieži neatbilst atstarpēm, kas nepieciešamas, lai droši novietotu platas vai dīvainas formas presformas, tādējādi palielinot iekrāvēja sadursmes risku, kas iespiež aizsargpārklājumus un pakļauj metālu korozijai.

Grīdas uzglabāšanas un pagaidu risinājumu slēptie riski

Ja plaukti neatbilst uzdevumam, daudzi veikali pēc noklusējuma izmanto vienkāršāko iespēju: kaudze uz grīdas. Tas šķiet nekaitīgs. Grīda acīmredzami var izturēt svaru, vai ne? Strukturāli, iespējams. Bet reālās grīdas uzglabāšanas izmaksas mēra traumās, korozijā un zaudētajā ražošanas laikā.

Preses, kas atrodas tieši uz betona grīdām, ir pakļautas stāvošam mitrumam, kondensācijai un temperatūras svārstībām, kas paātrina virsmas koroziju uz precīzi{0}}nozemētām virsmām un griešanas malām. Šī korozija ne tikai sabojā veidni,-bet pasliktina detaļu kvalitāti, kad instruments atgriežas presē. Tikmēr visā veikala stāvā izkaisītie stangas veido šķēršļu joslu gājēju satiksmei un iekrāvēju maršrutiem, radot paklupšanas riskus un saspiešanas punktus, ko standarta drošības pastaigas vienmēr atzīmē.

Improvizēti risinājumi rada savas briesmas. Strādnieki bieži izmanto koka blokus vai materiālu lūžņus, lai darba augstumā atbalstītu veidņus vai novērstu tos no mitra betona. Šiem pagaidu balstiem trūkst inženiertehnisko slodzes rādītāju, un matrica, kas noslīd no nestabila koka bloka, ir viens no visbiežāk sastopamajiem traumu avotiem instrumentu telpās. Risks palielinās, apstrādājot veidņus,-kad iekrāvējs uzliek veidni uz nelīdzenas zāģmateriālu kaudzes, pat neliela nobīde var izraisīt tērauda tonnu neparedzamu slīdēšanu.

Bieži sastopamās mirstīgās uzglabāšanas traumas, kas saistītas ar neatbilstošām sistēmām, ir:

• Saspiest traumasno nestabilu balstu slīdēšanas vai apgāšanās, īpaši improvizētiem koka blokiem bez konstruētiem slodzes ierobežojumiem.
• Pārsteidza{0}}gadījumikad matricas nokrīt no pārslogotām vai novirzošām statīva sijām, īpaši augšējos uzglabāšanas līmeņos.
• Skeleta-muskuļu traumasko izraisa neērta manuāla matricu novietošana grīdas{0}}līmenī vai slikti pieejamās uzglabāšanas vietās.
• ar autoiekrāvēju{0}}saistīti negadījumipārblīvētās grīdu uzglabāšanas vietās ar nepietiekamu atstarpi ejām, izraisot sadursmes ar glabājamiem instrumentiem vai personālu.
• Paslīdēšanas un paklupšanas risksno presformām, paletēm un pagaidu balstiem, kas aizsprosto gājēju celiņus un iekrāvēja kustības ceļus.

Profilakse sākas ar atzīšanu, ka lieljaudas presformu uzglabāšanas risinājumi nav greznība,{0}}tā ir inženiertehniska prasība. Apzīmogošanas statņu drošība ir atkarīga no uzglabāšanas sistēmas pielāgošanas tajā esošā instrumenta faktiskajiem slodzes parametriem: koncentrēts svars, kompakts nospiedums un nepieciešamība pēc stabilas, drošas pozicionēšanas katrā uzglabāšanas līmenī. Jebkāda atstarpe starp statīvu novērtēto un matricas prasībām ir vieta, kur notiek savainojumi un aprīkojuma bojājumi.

Patiesais jautājums nav par to, vai jūsu pašreizējais uzstādījums var fiziski noturēt kauliņu. Tas ir atkarīgs no tā, vai tas var droši noturēt šo matricu, atkārtoti un klusi nepazeminot instrumentus un nepakļaujot riskam jūsu komandu. Un, lai atbildētu uz šo jautājumu, ir jāsaprot viss uzglabāšanas sistēmu tipu klāsts, kas īpaši izstrādāts šim darbam.

Visu veidu presēšanas sistēmu salīdzināšana

Ne visas matricu krātuves ir izveidotas vienādas, un nepareiza veida izvēle var izmaksāt tikpat daudz, cik speciālas sistēmas neesamība. Katrs dizains atrisina noteiktu problēmu kopumu-svara ietilpība, piekļuves ātrums, platība, budžets-, un šo kompromisu izpratne ir tas, kas atšķir gudru ieguldījumu no dārgas kļūdas. Lūk, kā pieci galvenie sistēmu veidi sakrīt viens ar otru.

Strukturālie I-siju statīvi

Tie ir smagnēju pacēlāji mirst uzglabāšanas pasaulē. Izgatavoti no strukturālā tērauda I-sijām vai smagām-gabarīta cauruļveida kolonnām (parasti 3"x3" vai 4"x4" 7- vai 11 gabarīta tēraudam), tie nodrošina augstākos slodzes rādītājus, kas pieejami plaukta formātā. Plaukti parasti ir cieta lokšņu metāla virs cauruļveida sijas balstiem, arjauda svārstās no 250 līdz 500 mārciņām uz kvadrātpēdu-no 2000 līdz 6,000+ mārciņas uz plaukta līmeni atkarībā no izmēriem. Kolonnu augstums sasniedz 96", 120" vai 144", un plauktu platums svārstās no 72" līdz 120".

Piekļuve ir vienkārša: iekrāvēju aizbīdņi tiek ieslēgti un izslēgti, izmantojot integrētus dakšu ieejas stieņus. Šī vienkāršība ir gan spēks, gan ierobežojums. Lai manevrētu ar iekrāvēju, jums būs nepieciešama brīva eja, un konstrukcijā nav iebūvēta piekļuve augšējam celtnim. Šie plaukti vislabāk darbojas telpās ar lieliem presformu krājumiem, lielu atsevišķu veidņu svaru un pieejamu iekrāvēju infrastruktūru.

Izlaižam{0}}atvilktņu uzglabāšanas sistēmas

Iedomājieties, ka velciet plauktu pret sevi kā milzīgu atvilktni, paverot visu matricas virsmu, lai piekļūtu augšējam celtnim vai pacēlājam. Tāds ir izlaides-sistēmu princips. Plaukti slīd uz priekšu ar 75% līdz 100% pagarinājumu uz lieljaudas lineārajiem gultņiem, kuru kapacitāte sasniedz līdz pat 4000 mārciņām uz vienu plauktu manuālās konfigurācijās un pat vairāk motorizētās versijās.

Iespējas ietver roku-kloķi, spiedpogu-motorizētus vai pilnībā manuālus izvilkšanas-mehānismus. Drošības bloķētāji neļauj vienlaikus atvērt vairāk nekā vienu plauktu, un bloķēšanas -funkcijas notur pagarināto plauktu iekraušanas laikā. Šīs sistēmas ir izcilas šaurās grīdas telpās, kur ejas platums ierobežo piekļuvi iekrāvējam, vai telpās, kurās stangas apstrādei tiek izmantoti paceļamie celtņi. Kompromiss? Augstākas sākotnējās izmaksas un vairāk mehānisko komponentu, kam nepieciešama periodiska apkope.

Uzglabāšanas bāzes un bloku sistēmas

Presformas uzglabāšanas pamatnēm ir pretēja pieeja vertikālajiem plauktiem,{0}}tās tur veidnes grīdas līmenī uz konstruētām tērauda platformām vai blokiem. Tā vietā, lai vertikāli sakrautu matricas, katrai pamatnei ir viena matrica konsekventā, stabilā augstumā, kas optimizēts iekrāvēja savākšanai. Tie būtībā ir precīzi-izlīdzināti tērauda rāmji vai bloki, kas aizstāj iepriekš apspriestos improvizētos koka balstus.

Priekšrocība ir vienkāršība un tūlītēja pieejamība. Ja nav vertikālas konstrukcijas, tas nozīmē, ka nav jāuztraucas par klīrensu virs galvas, nav staru novirzes riska un nav kāpšanas augšējos līmeņos. Tie ir ideāli piemēroti ļoti lielām progresīvām presformām, kas pārsniedz plauktu sistēmu platuma vai svara ierobežojumus, vai presformām, kuras tiek iedarbinātas un izbeigtas tik bieži, ka vertikālā uzglabāšana papildina nevajadzīgas apstrādes darbības. Ierobežojums ir acīmredzams: grīdas platības patēriņš. Katrai matricai ir savs nospiedums bez vertikālās sakraušanas priekšrocībām.

Plaši un veidņu uzglabāšanas plaukti

Plaša izmēra plaukti ieņem vidusceļu starp standarta palešu plauktiem un pilnībā strukturāliem plauktiem. Šajās sistēmās tiek izmantotas pastiprinātas sijas, kas aptver plašākus attālumus (parasti no 72 collu līdz 96 collu) ar smagāku-gabarīta klāju, kas paredzētas mērenām slodzēm, kas pārsniedz vispārējos plauktus, bet ir zemākas par smagākajām štancēšanas formām. Tie parasti ir atrodami iekārtās, kurās tiek glabāti iesmidzināšanas veidņu uzglabāšanas statīvi kopā ar vieglākiem presēšanas instrumentiem, kur veidņu svars ir no 500 līdz 2000 mārciņām vienā līmenī.

Šīs kategorijas veidņu glabāšanas plauktiem bieži ir regulējami plauktu augstumi ar tuvāku atstarpi (līdz 3 collu), padarot tos daudzpusīgus jauktiem instrumentu krājumiem. Piekļuve parasti tiek nodrošināta ar iekrāvēju vai ar roku darbināmu palešu domkratu zemākiem līmeņiem. Galvenais ierobežojums ir ietilpības griesti,{4}}tie neizturēs daudzpusīgos strukturālos līmeņus{6} plaukti viegli pārvaldāmi.

Pielāgoti metinātie statīvi

Ja standarta konfigurācijas neatbilst jūsu veidņu krājumiem, pielāgoti metinātie statīvi aizpilda tukšumu. Tie ir izgatavoti atbilstoši precīzām specifikācijām-noteiktiem plauktu izmēriem, nestandarta kolonnu atstarpēm, integrētiem celtņa sliežu stiprinājumiem vai neparastiem svara sadalījuma modeļiem. Tie ir izplatīti automobiļu štancēšanas rūpnīcās, kur presformām ir unikāla ģeometrija, kas nav tīri piemērota-no plauktu sistēmas.

Pielāgoti risinājumi nodrošina perfektu piemērotību, bet upurē elastību. Metinātā plaukta pārkonfigurēšana dažādiem presformu izmēriem parasti nozīmē tērauda griešanu un pār-metināšanu, nevis tikai plauktu pozīciju regulēšanu. Izpildes laiks ir ilgāks, un inženiertehniskās izmaksas ievērojami pārsniedz kataloga iespējas.

Katrs sistēmas veids attiecas uz noteiktu svara, piekļuves biežuma, telpas un budžeta krustpunktu. Pareizā izvēle reti ir atkarīga no viena faktora-tas ir par to, kā jūsu presformas, telpas izkārtojums un pārvietošanas aprīkojums darbojas kopā kā sistēma. Un šī sistēmas-līmeņa domāšana attiecas ne tikai uz pašu plauktu, bet arī uz drošības standartiem un inženiertehniskajiem sertifikātiem, kas apstiprina, vai konkrētā konfigurācija var darboties atbilstoši reālajiem-apstākļiem.

Drošības standarti un atbilstība uzglabāšanas instalācijām

Uzglabāšanas statīvs var izskatīties stabils. Metinātās šuves ir tīras, kolonnas ir biezas, un pārdošanas specifikāciju lapā ir uzskaitīti iespaidīgi skaitļi. Bet kā jūs zināt, ka šie skaitļi ir reāli? Ja nav apstiprināti inženiertehniskie standarti un atbilstība normatīvajiem aktiem, jūs uzticaties mārketinga apgalvojumiem ar vairāku -tonnu kravām, kas ir novietotas virs jūsu komandas galvām. Atbilstības OSHA apzīmogošana nav izvēles rūtiņas uzdevums-, tā ir atšķirība starp sistēmu, kas darbojas atbilstoši novērtētajai sistēmai, un sistēmu, kas ir nepārbaudīta.

OSHA prasības smago presformu uzglabāšanai

OSHA nepublicē regulu ar nosaukumu "štancēšanas statīvu štancēšana". Tā vietā vairāki vispārīgi nozares un būvniecības standarti attiecas tieši uz to, kā jāuzglabā smagie instrumenti. Attiecīgākie noteikumi nāk no29 CFR 1926 250un 29 CFR 1910.176, kas kopā nosaka tiesisko regulējumu drošai materiālu uzglabāšanai rūpnieciskās iekārtās.

Lūk, ko šie noteikumi pieprasa, ja tie tiek piemēroti lieljaudas instrumentiem un presformu statīviem:

• Nodrošināšana pret pārvietošanos:Visiem līmeņos glabātajiem materiāliem jābūt sakrautiem, saliktiem, bloķētiem, savstarpēji bloķētiem vai citādi nostiprinātiem, lai novērstu slīdēšanu, krišanu vai sabrukšanu (1926.250. a) (1)). Štancēšanas presformām tas nozīmē pozitīvus aiztures mehānismus-plauktu malas, bultskrūvju ierobežotājus vai šūpuļa konstrukcijas, kas novērš sānu kustību seismisku notikumu vai nejauša iekrāvēja kontakta laikā.
• Grīdas slodzes ierobežojumi:Uzglabājamo materiālu svars nedrīkst pārsniegt maksimālās drošās slodzes robežas, un darba devējiem ir skaidri jānorāda šie ierobežojumi mārciņās uz kvadrātpēdu visās uzglabāšanas zonās (1926.250.a)(2)). Ja jūs koncentrējat 4,000+ mārciņas uz viena plaukta nospiedumu, zinot, ka jūsu plātnes faktiskā jauda ir svarīga.
• Brīvas ejas un ejas:Lai nodrošinātu drošu materiālu apstrādes iekārtu un darbinieku pārvietošanos, ejām jābūt brīvām (1926.250. a)(3)). Preču uzglabāšanas zonās tas parasti nozīmē vismaz 12{4}}pēdu eju uzturēšanu standarta iekrāvējiem vai plašākas atstarpes, ja tiek izmantotas pagarinātas iekrāvēji, lai piekļūtu augšējiem plauktu līmeņiem.
• Noliktavas telpas uzkopšana:Vietām nedrīkst būt uzkrājumu veidošanās, kas var izraisīt aizķeršanos, aizdegšanos vai citus apdraudējumus (1926.250. (c)). Uz grīdas -līmeņa blokiem vai pamatnēm glabātie veidņi nedrīkst aizsprostot avārijas izejas ceļus.
• Slodzes novērtējuma atbilstība:Saskaņā ar 1910.176(b) uzglabāšanas slodze nedrīkst pārsniegt statīvu, grīdu vai platformu nominālo ietilpību. Šis ir galvenais noteikums, kas nosaka, ka verificētas statīva kravnesības dokumentācija ir juridiski nepieciešama-nav obligāta.

Tas, kas nozvejas daudzām iekārtām, ir norīkošanas prasība. Jums būs nepieciešami kravnesības plakāti, kas ir redzami katrā plaukta nodalījumā, norādot maksimālo svaru vienam plaukta līmenim. OSHA pārbaudes laikā šo plakātu neesamība var izraisīt citātus neatkarīgi no tā, vai statīvs patiešām ir pārslogots.

Inženiertehniskie sertifikāti un slodzes pārbaudes standarti

Izklausās vienkārši-tikai pārbaudiet specifikāciju lapu, vai ne? Problēma ir tā, ka ne visiem slodzes reitingiem ir vienāda uzticamība. Ražotājs brošūrā var izdrukāt jebkuru numuru. Jūs vēlaties PE-apzīmogotu kravnesības dokumentu.

Profesionāla inženiera (PE) sertifikāts par slodzes dokumentāciju nozīmē, ka licencēts inženieris ir pārskatījis konstrukcijas aprēķinus, pārbaudījis materiāla īpašības un apstiprinājis, ka norādītās jaudas atbilst piemērojamajiem inženiertehniskajiem noteikumiem noteiktos apstākļos. Tas nav gumijas zīmogs. PE ir personiski juridiski atbildīgi par savu sertifikāciju precizitāti, kas piešķir šiem skaitļiem nozīmi, kāda mārketinga apgalvojumiem vienkārši nav.

Novērtējot lieljaudas instrumentus un statīvus, tālāk ir norādīti sertifikāti un standarti, kas pircējiem jāpārbauda pirms iegādes:

• PE-apzīmogoti kravnesības rasējumi:Detalizēti inženiertehniskie dokumenti, kuros norādītas maksimālās pieļaujamās slodzes katrā plaukta līmenī, katrā nodalījumā un kumulatīvās slodzes katrā rāmī, ko parakstījis licencēts profesionāls inženieris.
• ANSI MH16.1 atbilstība:Rack Manufacturers Institute (RMI) specifikācija rūpnieciskajiem tērauda glabāšanas plauktiem, kas ietver konstrukcijas aprēķinus, slodzes kombinācijas un drošības faktorus.
• Materiālu sertifikāti:Dzirnavu sertifikāti, kas apliecina tērauda kategoriju. 50. klases tērauds (minimālā tecēšanas robeža 50 000 psi) konstrukcijas sijās ir atzīts kvalitātes etalons smagajiem -jaudas plauktiem-, ja ražotājs to apgalvo, pārbaudiet fabrikas sertifikātu.
• Metināšanas sertifikāti:AWS D1.1 vai D1.3 atbilstība konstrukciju metināšanai, īpaši svarīga pasūtījuma izgatavotiem statīviem, kur metināšanas kvalitāte tieši nosaka slodzes-nesuma integritāti.
• Slodzes pārbaudes dokumentācija:Fiziskās slodzes testa rezultāti, kas parāda veiktspēju pie nominālās jaudas, ideālā gadījumā ar 125% no norādītās darba slodzes, lai apstiprinātu drošības rezervi.

Ja piegādātājs nevar sagatavot PE{0}}apzīmogotu dokumentāciju vai vilcinās, kad viņam tiek jautāts par ANSI MH16.1, tas ir sarkans karogs. Katalogā iespiestā presformas glabāšanas plaukta kravnesība neko nenozīmē bez inženiertehniskās apstiprināšanas. Cienījami ražotāji nodrošina šos dokumentus kā standarta praksi{4}}nevis kā papildu pārdošanu.

Seismiskais dizains un iekārtu drošības faktori

Lūk, detaļa, ko daudzi pircēji ārpus Kalifornijas neņem vērā: seismiskās konstrukcijas prasības attiecas uz uzglabāšanas plauktiem daudz vairāk reģionos, nekā jūs varētu gaidīt. Saskaņā arRack Manufacturers Institute, Amerikas Savienotajās Valstīs vidēji dienā notiek vairāk nekā 50 zemestrīces, un Starptautiskais būvniecības kodekss tagad nosaka, ka visas palešu plauktu sistēmas ir jāprojektē un jābūvē tā, lai tās izturētu seismiskas aktivitātes-neatkarīgi no ģeogrāfiskās atrašanās vietas.

Štancēšanas presformu uzglabāšanai likmes tiek pastiprinātas ar milzīgo masu. Parastais noliktavas plaukts, kurā atrodas kartona kastes, seismiska notikuma laikā var izliet kādu produktu. Statīvs, kas notur 20,000+ mārciņas instrumentu tērauda vairākos līmeņos, kļūst par katastrofālu apdraudējumu, ja tas nav paredzēts sānu spēkiem. Sekas, kas rodas, ja pat mērena seismiska notikuma laikā tiek pārvietotas vairākas tonnas, ir pietiekami smagas, tāpēc specifikācijas laikā šim faktoram ir jāpievērš nopietna uzmanība.

Kādas izmaiņas seismiskajās{0}}novērtētās presformas uzglabāšanas sistēmās salīdzinājumā ar standarta konstrukcijām?

• Lielākas pamatplāksnes un vairāk enkura skrūvju:Augstākas seismiskās zonas prasa plašākas kolonnas pēdas un papildu betona enkurojumu, lai izturētu apgāšanās momentus.
• Smagāks tērauds un rāmji ar lielākiem nospiedumiem:Sānu spēkiem, kas rodas paātrinājuma laikā uz zemes, ir nepieciešami stingrāki rāmja mezgli, nekā to nosaka tikai statiskās slodzes aprēķini.
• Uzlaboti staru{0}}uz-kolonnu savienojumi:Savienotāju izmēri palielinās, lai saglabātu struktūras integritāti dinamiskās cikliskās slodzes apstākļos, ko statiski dizaini nekad nepiedzīvo.
• Prasības biezākām betona plātnēm:Atbalsta plātnēm augsti{0}}seismiskās zonās var būt jābūt vairākas collas biezākām nekā standarta, tādējādi palielinot izmaksas, ja tās tiek reizinātas ar lielu noliktavas iekārtu.
• Vietnei{0}}specifiskā inženierija:Seismiskās prasības vairs netiek klasificētas pēc plašām "zonām". Diviem objektiem vienā valstī-pat vienā pilsētā-var būt atšķirīgas dizaina prasības, pamatojoties uz precīzām GPS koordinātām, augsnes klasifikāciju un būvnormatīvu kategoriju (no A līdz F).

Praktiskās sekas? Jūs nevarat vienkārši iegādāties statīvu, kas paredzēts objektam Ohaio štatā, un uzstādīt to rūpnīcā netālu no Memfisas vai Soltleiksitijas, nepārbaudot seismisko saderību. Tāpat, lai pārvietotu esošos plauktus uz jaunu objektu, ir jāveic struktūras pārbaude, kas apstiprina, ka sistēma atbilst visiem iekraušanas kritērijiem jaunajā vietā. Konsultējoties arUSGS seismiskā dizaina kartesar savu konkrēto adresi sniedz jums pamata parametrus, kas nepieciešami jūsu plaukta inženierim.

Starp OSHA uzglabāšanas mandātiem, PE-sertificētu slodzes dokumentāciju un seismiskās konstrukcijas faktoriem atbilstības ainava uzglabāšanas formā ir vairāk saistīta, nekā vairums pircēju sākotnēji uzskata. Taču tie nav birokrātiski šķēršļi{2}}, tie ir inženiertehniskie drošības pasākumi, kas nosaka, vai jūsu ieguldījums patiešām aizsargā jūsu instrumentus un cilvēkus ilgtermiņā. Un instrumentu aizsardzība pārsniedz strukturālo drošību. Tas, kā presformas tiek saglabātas glabāšanas laikā,-korozijas novēršana, klimata apsvērumi, apkopes protokoli-ir tikpat liela ietekme uz to darbību, kad tās atgriežas presē.

Preču saglabāšanas labākā prakse uzglabāšanas laikā

Strukturāli stabils statīvs pasargās jūsu mirstes no sabrukšanas. Bet kas viņus pasargā no klusiem, neredzamiem bojājumiem, kas notiek, kamēr viņi sēž dīkstāvē? Korozija, mitruma iekļūšana un novārtā atstāta apkope starp ražošanas sērijām iznīcina vairāk presēšanas virsmu, nekā jebkad to izdarīs iekrāvēja triecieni. Ironija ir nežēlīga: jūs ieguldāt mērķtiecīgi -veidotās veidņu uzglabāšanas statīvos, lai aizsargātu dārgos instrumentus, un pēc tam ļaujiet vides apstākļiem lēnām sagraut precizitāti, kuru mēģināt saglabāt.

Pret korozijas novēršanas štancēšana nav krāšņs darbs. Tas neparādās dramatisku kļūdu fotoattēlos vai OSHA incidentu ziņojumos. Tas parādās nedēļām vai mēnešiem vēlāk, kad prese atgriežas presē un pirmajās simts daļās parādās virsmas defekti, izmēru novirze vai nekonsekventa materiāla plūsma. Līdz tam laikam bojājums ir nodarīts-un tas izseko līdzi tam, kas notika (vai nenotika) uzglabāšanas laikā.

Korozijas novēršana un klimata kontrole

Tērauds korodē. Tas nav jaunums. Daudzus instrumentu vadītājus pārsteidz tas, cik ātri tas notiek nekontrolētā uzglabāšanas vidē. Štancēšanas veidne ar atklātām instrumentu tērauda virsmām var radīt redzamu virsmas oksidāciju tikai 24 līdz 48 stundu laikā, ja relatīvais mitrums pārsniedz 60%. Noslīpētās un pulētās slēgtās virsmas ir īpaši neaizsargātas, jo to gludā apdare nenodrošina aizsargājošu oksīda slāni-, jo ļoti precizitāte, kas padara tās efektīvas ražošanā, padara tās neaizsargātas uzglabāšanā.

Trīs aizsardzības slāņi darbojas kopā, lai novērstu štancēšanas presformas koroziju uzglabāšanas laikā:

• Kontakta korozijas inhibitori:Izsmidziniet-uz rūsas aizsarglīdzekļiem ar smērvielas vai eļļas-plēves konsistenci, pārklājiet atklātās tērauda virsmas, lai bloķētu saskari ar mitrumu. Produkti, piemēramZERUST Axxanol Spray{0}}Gnodrošina aizsardzību līdz vienam gadam āra apstākļos un divus gadus telpās, piedāvājot tiešu barjeru starp instrumenta tēraudu un apkārtējo mitrumu.
• Tvaika korozijas inhibitoru (VCI) materiāli:VCI tehnoloģija atbrīvo neredzamas molekulas, kas veido aizsargājošu slāni uz metāla virsmām slēgtā telpā. VCI saraušanās plēves, paciņas un papīra starplikas aizsargā grūti--aizsniedzamas iekšējās virsmas-dobumus, kanālus un padziļinājuma vietas-, kuras nevar viegli nosegt ar izsmidzināmiem pārklājumiem. Kritiskā prasība ir iežogojums: VCI molekulas izkliedējas brīvā dabā, tāpēc, lai tehnoloģija darbotos, presformām jābūt noslēgtām plēvē vai iesaiņojumā.
• Klimata{0}}kontrolētas uzglabāšanas zonas:Uzturot relatīvo mitrumu zem 50% un stabilu temperatūru, tiek novērsti kondensācijas cikli, kas izraisa uzliesmojošu rūsu. Iekārtām mitrā klimatā vai telpās ar ievērojamām temperatūras svārstībām starp maiņām lielāko labumu gūst īpašas klimata zonas to glabāšanas zonās. Pat pamata sausināšana slēgtā plaukta nodalījumā rada izmērāmu atšķirību.

Jūs ievērosiet, ka šīs metodes nav viena otru izslēdzošas. Visefektīvākās saglabāšanas programmās ir visas trīs kārtas: tiešā-kontakta pārklājumi uz atklātām virsmām, VCI materiāli slēgtiem dobumiem un vides kontrole pašai uzglabāšanas telpai. Izlaižot jebkuru slāni, tiek atstāta sprauga, kurā iekļūst korozija.

Tehniskās apkopes grafiks starp ražošanas ciklu

Diezgan apkope starp ražošanas sērijām ir vieta, kur lielākā daļa iekārtu zaudē bumbu. Matrica tiek noņemta no preses, tiek novietota uz plaukta un paliek neskarta, līdz tiek saņemts nākamais pasūtījums. Šī starpība-neatkarīgi no tā, vai tās ir divas nedēļas vai seši mēneši,-ir tad, kad novēršamie bojājumi uzkrājas klusi.

KāArta Hedrika piezīmes grāmatā The Fabricator, patiesa profilaktiskā veidņu apkope ietver regulāras plānotas darbības neatkarīgi no tā, cik labi matrica ir konstruēta: griešanas daļu asināšana pirms to noslīdēšanas, atsperu nomaiņa pirms sabojāšanās, vaļīgu stiprinājumu pārbaude un netīrumu tīrīšana, kas paātrina nodilumu. Šie uzdevumi nebeidzas būt nepieciešami tikai tāpēc, ka matrica atrodas glabāšanā. Faktiski glabāšana ir ideāls laiks to pabeigšanai,-kad ražošanas spiediens neliek izmantot īsinājumtaustiņus.

Tālāk ir sniegts -pa-solis veidņu uzglabāšanas sagatavošanas kontrolsaraksts, kas jāievēro ikreiz, kad veidne tiek izņemta no preses:

1. Rūpīgi notīriet visas virsmas.Noņemiet no griešanas stacijām, virzošajām tapām un iekšējiem kanāliem lodes, šķembas, smērvielas uzkrāšanos un visus metāla gružus. Vietā atstātā štancēšanas smērvielas atlikumi piesaista piesārņotājus un laika gaitā var kļūt skābi.
2. Pārbaudiet, vai nav bojājumu un nodiluma.Pārbaudiet, vai griešanas malas nav noslīdušas vai izsīkušas, vai visi stiprinājumi ir cieši pievilkti, meklējiet nodiluma plāksnēm un izciļņu piedziņām noslīpētas virsmas un pārbaudiet, vai visas atsperes ir neskartas. Dokumentējiet atradumus matricas apkopes uzskaitē.
3. Pabeigt jebkuru pienācīgu apkopi.Ja griešanas sekcijas ir jāuzasina vai atsperes tuvojas --darba beigām, risiniet to tūlīt, nevis atklājiet problēmu nākamās iestatīšanas laikā. Uzglabāšanas laiks ir bezmaksas apkopes laiks.
4. Pilnīgi nosusiniet visas virsmas.Pirms aizsargpārklājumu uzklāšanas ir jānoņem jebkāds atlikušais mitrums -no tīrīšanas šķīdinātājiem, dzesēšanas šķidruma vai kondensāta{1}}. Saspiests gaiss un drānas bez plūksnām{3} ir piemērotas pieejamām vietām; siltā gaisa cirkulācija apstrādā iekšējos dobumus.
5. Uzklājiet pretkorozijas{0}}pārklājumus.Izsmidziniet visas atklātās instrumentu tērauda virsmas-griešanas malas, veidojošās virsmas, vadotnes-ar piemērotu pretrūsas līdzekli. Pievērsiet īpašu uzmanību piezemētām un pulētām vietām bez aizsargājošas apdares.
6. Uzstādiet VCI aizsardzību slēgtām zonām.Novietojiet VCI paketes vai loksnes starp augšējās un apakšējās formas pusēm, dobumos un ap precīzijas komponentiem. Noslēdziet bloku VCI saraušanās plēvē, nodrošinot, ka visas šuves ir aplīmētas ar aizsarglenti, lai saglabātu slēgto atmosfēru.
7. Ierakstiet uzglabāšanas vietu un datumu.Savā izsekošanas sistēmā reģistrējiet matricas plaukta pozīciju, izmantoto saglabāšanas metodi un visus neapstiprinātos apkopes vienumus. Iestatiet kalendāra atgādinājumu par periodisku pārbaudi -parasti ik pēc 90 dienām, ja glabājat telpās, biežāk āra vai daļēji{3}}slēgtā vidē.

Šim 90-dienu pārbaudes intervālam ir nozīme. Pat aizzīmogotos VCI korpusos var rasties caurumi, ko izraisa bojājumi vai vides iedarbība. Ātra vizuālā pārbaude un aizsargiesaiņojuma integritātes pārbaude novērš sešu mēnešu korozijas problēmas nemanāmu attīstību.

Kā uzglabāšanas apstākļi ietekmē ilgmūžību

Šis ir savienojums, kas padara visas šīs pūles vērtīgas: uzglabāšanas apstākļi tieši nosaka ražošanas kvalitāti, kad prese atgriežas ekspluatācijā. Materiāls, kas trīs mēnešus bez aizsardzības nostāvēja nekontrolējamā mitrumā, ne tikai izskatās nelīdzens-, bet arī darbojas citādi. Virsmas oksidēšanās uz formēšanas virsmām palielina berzes koeficientus, mainot materiāla plūsmas modeļus un radot nekonsekventu detaļu ģeometriju. Korodētas griešanas malas drīzāk saplīst, nevis pakāpeniski nodilst, izraisot priekšlaicīgu asināšanu vai sekcijas nomaiņu. Rotainās vadotnes virsmas rada spēli, kas savienojas ar katru sitienu.

Kumulatīvais efekts paātrina die degradāciju visā tā dzīves ciklā. Katrs uzglabāšanas cikls bez pienācīgas konservēšanas noņem nelielu, bet neatgriezenisku lietderīgās kalpošanas laika slāni. Gadu gaitā, kad tiek ražota ar pārtraukumiem, šī uzkrāšanās var samazināt kopējo veidņu kalpošanas laiku par 20% līdz 40%-, kas ir pārsteidzošas izmaksas, ja ņem vērā, ka sarežģīta progresīva veidne var būt sešciparu ieguldījums.

Preses, kas izstrādātas, paturot prātā apkopi un izturību, labāk reaģē uz pareiziem uzglabāšanas protokoliem. Kad virsmas apstrāde, materiālu izvēle un komponentu dizains jau no paša sākuma ir optimizēti ilgtermiņa -veiktspējas stabilitātei-, kā ražotājiem patīkYICHENuzsver, ka to pielāgotajā štancēšanas veidņu projektēšanā{0}}rīki pēc būtības ir elastīgāki uzglabāšanas intervālos. Cietinātie pārklājumi ilgāk iztur oksidāciju, precīzās-zemes virsmas saglabā savu apdares integritāti zem aizsargplēvēm, un izturīgs komponentu dizains pieļauj nelielas vides svārstības, kas rodas pat labi-apsaimniekotas uzglabāšanas vietās.

Pareiza presformu saglabāšana nav nošķirta no presformu uzglabāšanas sistēmas izvēles{0}}tā ir vienādojuma otra puse. Plaukts aizsargā pret fiziskiem bojājumiem. Saglabāšanas protokols aizsargā pret ķīmiskiem un vides bojājumiem. Kopā tie veido pilnīgu uzglabāšanas stratēģiju, kas nodrošina veidņu precizitāti un pagarina produktīvo kalpošanas laiku katrā ražošanas ciklā.

Tomēr pat labākā saglabāšanas programma nevar kompensēt uzglabāšanas sistēmu, kas neatbilst jūsu faktiskajām veidņu īpašībām. Svars, izmēri, piekļuves biežums un aprīkojuma ierobežojumi ir iekļauti atlases lēmumā, kas nosaka, vai jūsu ieguldījums krātuvē patiešām nodrošina solīto aizsardzību un efektivitāti.

Kā izvēlēties savai iekārtai piemērotāko presformu uzglabāšanas sistēmu

Zināt sistēmas veidus ir viena lieta. Lielākā daļa pircēju iestrēgst, zinot, kura no tām pieder jūsu uzņēmumam,{1}}ņemot vērā jūsu īpašās formas, grīdu, apstrādes aprīkojumu un ražošanas ritmu. Ražotāja specifikāciju lapās ir norādītas jaudas un izmēri, taču tās reti izskaidro, kā šie skaitļi atbilst jūsu reālajiem-pasaules ierobežojumiem. Šī presformas uzglabāšanas sistēmas izvēle palīdz pārvarēt šos šķēršļus, izejot cauri trim faktoriem, kas veicina ikvienu veiksmīgu instalāciju: presformas īpašības, iekārtas gatavība un piekļuves modeļi.

Presformas raksturlielumu atbilstība uzglabāšanas sistēmas tipam

Sāciet ar pašām presformām. Izvelciet instrumentu krājumus un sakārtojiet tos pēc svara kategorijas, jo svars ir vienīgais lielākais faktors, kas nosaka, kura sistēma jums ir nepieciešama. 500 mārciņu apgriešanas matrica un 12 000 mārciņu progresīvās pārneses matrica nepieder vienai plauktu kategorijai,{5}}un mēģinot tās apvienot vienā sistēmā, pārsniedzot-tēriņus par vieglākiem instrumentiem vai zem{7}}smagajām lietām paredzēto specifikāciju.

Izmēriem ir gandrīz tikpat liela nozīme kā svaram. 48 collu plata presforma ērti iederas standarta 72 collu plauktā, bet lielam automobiļu paneļa veidnei, kas aptver 96 collu vai plašāku platumu, ir nepieciešami paplašināti-platuma nodalījumi vai speciālas veidņu uzglabāšanas pamatnes. Augstums ir tikpat kritisks,-augstas veidnes samazina izmantojamo plauktu skaitu, tāpēc ēšanas lietderība ir konkrētajā krātuvē. pirmā vieta.

Lielu detaļu štancēšanas atbalstam, kur progresīvās formas garums bieži pārsniedz 8 pēdas un sver no 5000 līdz 15 000 mārciņām, izvelkamās atvilktņu sistēmas vai grīdas{6}}līmeņa pamatnes parasti pārspēj vertikālo plauktu darbību. Pateicoties šo rīku milzīgajam nospiedumam, piekļuve paceļamajam celtnim ir praktiskāka nekā iekrāvēja ievietošana, un izvelkamie plaukti nodrošina celtņa operatoram pilnīgu augšējo- sānu atsegšanu, neveicot manevrus šaurās plauktu nišās.

Izmantojiet šo lēmumu matricu, lai saskaņotu savu matricu krājumu ar atbilstošo sistēmas tipu:

Ievērojiet, kā ejas platuma prasības faktiski samazinās smagākiem presformiem, kad piekļuve celtnim aizstāj iekrāvējus. Tas ir pretrunā intuitīvam, līdz saprotat, ka celtnis pārvietojas virs galvas,{1}}novēršot pagrieziena rādiusu, kas aizņem grīdas platību, izmantojot iekrāvēju{2}}apkalpotos plauktus.

Iekārtas sagatavošana un grīdas slodzes novērtējums

Jūsu ēkai ir ierobežojumi, un to atklāšana pēc uzstādīšanas ir dārga. Smagās statņu grīdas slodzes prasības bieži pārsteidz objektu vadītājus, kuri nekad iepriekš nav koncentrējuši tik lielu svaru noteiktā apgabalā.

Grīdas kravnesībair izteikts mārciņās uz kvadrātpēdu (PSF) un mainās atkarībā no ēkas nospieduma. Tipiska rūpnieciskā plāksne iztur 150–250 psf kā vienmērīgi sadalītu slodzi. Bet statīvs nesadala svaru vienmērīgi-, tas koncentrē visu nodalījuma slodzi caur četrām līdz sešām kolonnu pamatplāksnēm, katras izmēri ir aptuveni 6 x 6 collas. Tas rada koncentrētas slodzes scenāriju, kurā efektīvais spiediens katrā pamatplāksnē var pārsniegt 1000 psi, kas ir daudz augstāks par to, ko standarta plātnes panes bez pastiprināšanas.

Pirms apņematies izmantot sistēmu, pārbaudiet trīs lietas par savu objektu:

• Plātnes biezums un stiegrojums:Pieprasiet oriģinālos konstrukcijas rasējumus vai pasūtiet zemes{0}}radara (GPR) skenēšanu, lai apstiprinātu plātnes dziļumu un armatūras izkārtojumu. 6 collu nepastiprinātai plātnei ir krasi atšķirīga ietilpība nekā 8 collu plāksnei ar 5. armatūras stieni 12 collu centros.
• Augsnes apstākļi zem plātnes:Pat pareizi pastiprināta plātne var nosēsties vai saplaisāt, ja pamatnes blīvējums nav pietiekams koncentrētām slodzēm. Ģeotehniskais novērtējums identificē šo risku, pirms tas kļūst par problēmu.
• Kolonnu pamatnes plāksnes izmēri:Jūsu plaukta piegādātājam ir jānodrošina pamatnes plāksnes izmēri un enkura skrūvju raksti. Lielākas pamatplāksnes izkliedē slodzi uz lielāku plātņu laukumu, samazinot punktu spiedienu. Ja jūsu grīdas ietilpība ir niecīga, liela izmēra pamatnes plākšņu norādīšana bieži ir lētāka nekā plāksnes nostiprināšana.

Griestu augstums ir otrs ierobežojums, kas noķer cilvēkus. Nepieciešams pietiekams vertikālais attālums ne tikai pašam plauktam, bet arī iekrāvēja mastam, kas pilnībā izstiepts virs augšējā plaukta līmeņa. Pernoliktavas projektēšanas standarti, vismaz 19,7 collu atstarpei jāpaliek starp ievilktā masta augšpusi un jebkādiem šķēršļiem, kas{1}}virs virsū, sijām, sprinkleru līnijām, apgaismojumu vai pašiem griestiem. Plauktam ar 120 collu augšējo plauktu un iekrāvējam, kam nepieciešams 160 collu masta augstums, jums būs nepieciešams vismaz 180 collas (15 pēdas) brīvs griestu augstums.

Piekļuves biežuma un izguves metožu plānošana

Cik bieži katrs kauliņš atstāj glabātuvi? Šis jautājums veido jūsu izkārtojumu vairāk nekā jebkurš specifikācijas lapas numurs. Augstas-frekvences dies-tiem, kas brauc ar velosipēdu katru nedēļu vai biežāk,-nepieciešamas zemes-līmeņa pozīcijas vai zemāki plaukti ar minimāliem izņemšanas soļiem. Zemas-frekvences diegi, iespējams, sezonāli vai rezerves rīki, var aizņemt augšējos līmeņus, kur piekļuve prasa ilgāku laiku, bet platība paliek pieejama aktīvajiem krājumiem.

Padomājiet par to kā par bibliotēku. Grāmatas, uz kurām atsaucaties katru dienu, nonāk uz galda. Tie, kurus pārbaudāt reizi ceturksnī, nonāk vidējos plauktos. Tie, kurus atverat reizi gadā, nonāk augšējā plauktā. Jūsu presformas krātuves izkārtojumam ir jāatbilst tai pašai loģikai, un pozīciju piešķiršanu nosaka ražošanas plānošanas dati, nevis patvaļīga izvietošana.

Izguves metožu plānošana arī tieši ietekmē ejas platuma lēmumus. Iekrāvēja eju platumi atbilst konkrētajam mašīnas tipam, kas apkalpo plauktu. Standarta līdzsvarotajiem iekrāvējiem ir vajadzīgas 12 līdz 13 pēdas brīvas ejas. Pacēlājierīces to samazina līdz 9 līdz 10 pēdām. Ar celtni{8}}apkalpotās sistēmas var darboties ar 6 līdz 8 pēdu šaurām ejām, jo ​​krava pārvietojas virs galvas. Ja jūsu objektā ir fiksēts attālums starp kolonnām vai ierobežots kvadrātveida kadrus, jūsu izvēlētā izguves metode var noteikt, kura plauktu sistēma ir pat iespējama.

Iekārtām, kas plāno automatizētu izguvi vai turpmāku integrāciju ar štancēšanas izsekošanas programmatūru, apsveriet arī utilītu piekļuvi uzglabāšanas vietā -motorizētiem izvelkamajiem- plauktiem, datu kabeļiem RFID lasītājiem vai saspiestu gaisu automatizētiem bloķēšanas mehānismiem. Šo utilītu modernizēšana pēc plaukta uzstādīšanas nozīmē demontāžu, dīkstāves un pārstrādāšanu, ko pareiza sākotnējā plānošana pilnībā novērš.

Pareizās sistēmas izvēle galu galā ir atbilstošs uzdevums: ir jāsaskaņo jūsu presformu fiziskajām prasībām, jūsu ēkas strukturālajai realitātei un darbības tempam. Pareizi veiciet šo izlīdzināšanu, un uzglabāšanas sistēma kļūs par neredzamu preses telpas efektivitātes veicinātāju, nevis par pastāvīgu berzes avotu. Šī efektivitātes saikne,-kā krātuves izkārtojums tieši ietekmē štatu maiņas ātrumu un darbplūsmu,-ir vieta, kur tiek nodrošināta reālā darbības atdeve.

Preses glabāšanas integrēšana ar preses telpas darbplūsmu

Preču uzglabāšana nav noliktavas problēma. Tā ir preses telpas efektivitātes problēma, valkājot noliktavas masku. Brīdī, kad ražošanas plānotājs pieprasa mainīt prese, jūsu uzglabāšanas sistēma kļūst par pirmo posmu notikumu ķēdē, kas nosaka, cik ilgi prese ir dīkstāvē. Labi-sakārtota sistēma atlaiž minūtes no katras apmaiņas. Neorganizēts uzņēmums pievieno stundas ražošanas nedēļā-neviens neizseko, jo tās ir apraktas "iestatīšanas laikā".

Krātuves izkārtojuma savienošana ar pārslēgšanās ātrumu

Saikne starp uzglabāšanu un pārslēgšanās ātrumu meklējama metodoloģijā, ko Toyota izstrādāja 1950. gados.SMED (vienas -minūtes maiņa), ko izveidojis Shigeo Shingo, iestatīšanas laiks ir definēts kā pilns intervāls starp vienas darbības pēdējo labo daļu un nākamās darbības pirmo labo daļu. Šajā intervālā ietilpst viss: nākamās matricas atrašanās vietas noteikšana, transportēšana uz presi, novietošana, nostiprināšana un sākotnējo regulējumu veikšana.

Lūk, kas pietrūkst lielākajai daļai iekārtu: ievērojama daļa no pārejas laika notiek, pirms prese vispār apstājas. SMED darbības sadala "iekšējos" uzdevumos (kas prasa, lai presei būtu dīkstāvē) un "ārējos" uzdevumos (papildāmi, kamēr prese joprojām darbojas). Nākamās presformas atrašanās vietas noteikšana, izguve un uzstādīšana ir tikai ārējs darbs-, kas nozīmē, ka tam jānotiek ražošanas laikā, nevis pēc presēšanas apturēšanas. Bet tas ir iespējams tikai tad, ja jūsu krātuves izkārtojums to atbalsta.

Iedomājieties matricu, kas tiek glabāta augšējā plaukta līmenī ēkas tālākajā galā. Izgūšanai ir jānosūta autoiekrāvējs, jāpārvietojas pārslogotās ejās, jāvelk matrica un jātransportē uz preses zonu. Šī secība var aizņemt 20 minūtes-20 minūtes, kas varētu pārklāties ar ražošanu, ja matrica būtu iepriekš-inscenēta, taču tā kļūst par nedzīvu laiku, jo neviens nav sācis izgūšanu pietiekami agri. Preču maiņas efektivitātes uzglabāšana ir atkarīga no augstfrekvences presu novietošanas tuvu presēm, kuras tās apkalpo, zemes līmenī vai apakšējā plaukta pozīcijās, ar skaidriem transporta ceļiem, kas nekonkurē ar citu satiksmi.

Zonu{0}}bāzēta krātuves piešķiršana to atrisina. Grupa mirst no preses, kurā tās darbojas, nevis pēc patvaļīgas numerācijas. Novietojiet tos tuvuma secībā, lai nākamā ieplānotā kauliņa vienmēr būtu īsā, paredzamā izguves cikla laikā. Šī paredzamība padara iespējamu ārēju inscenējumu-un pārveido krātuves izkārtojumu no statiska krājumu lēmuma par dinamisku ražošanas mainīgo.

Digitālās izsekošanas un krājumu pārvaldības integrācija

Zināt, kur ir jāatrodas kauliņam, un zināt, kur tas patiesībā atrodas, ir divas dažādas lietas. Iekārtās ar simtiem veidņu manuālās izsekošanas-izklājlapas, tāfeles kartes, atmiņa- ātri sabojājas. Apkopes laikā kauliņš tiek pārvietots, atgriezts citā vietā vai aizņemts izmēģinājumam un nekad vairs netiek pieteikts. Pēkšņi maiņas komanda pavada 15 minūtes, meklējot instrumentus, kurus vajadzēja iestudēt pirms stundas.

RFID (Radio Frequency Identification) tehnoloģija pilnībā novērš šo atteices režīmu.Līdzekļiem pievienotie RFID tagi izstaro unikālus identifikatorusko lasītāji tver bez redzes{0}}skenēšanas-, kas nozīmē, ka atzīmētais kauliņš tiek automātiski reģistrēts ikreiz, kad tas iet garām lasītājam,-kas nonāk krātuvē, iziet uz presi vai atgriežas no apkopes. Nav nepieciešama manuāla skenēšana, nav aizmirstu atjauninājumu, nav noslēpumainu atrašanās vietu.

Preses telpas presformu organizēšanas sistēmām praktiskā īstenošana izskatās šādi:

• RFID tagi uz katras formas:Izturīgi, metāla-stiprinājuma UHF birkas iztur industriālo vidi un pārraida identitāti fiksētiem lasītājiem plaukta ieejas punktos vai rokas lasītājiem auditu laikā.
• Fiksētie lasītāji uzglabāšanas zonās:Portāla-stila antenas pie plauktu ejām automātiski nosaka stangas kustību noteiktās pozīcijās un no tām.
• Programmatūras integrācija ar plānošanu:Izsekošanas sistēma tiek savienota ar ražošanas plānošanas rīkiem, atzīmējot, kad gaidāmajai darbībai nepieciešamais matrica neatrodas paredzētajā vietā,-aktivizējot izguvi, pirms tā kļūst par nomaiņas aizkavi.
• Digitāli apkopes ieraksti, kas saistīti ar pozīciju:Katra matricas uzglabāšanas vieta kļūst par mezglu apkopes pārvaldības sistēmā, parādot pēdējo-darba datumu, gājienu skaitu, saglabāšanas statusu un gaidošos apkopes uzdevumus tieši no plaukta pozīcijas ieraksta.

Svītrkodu sistēmas piedāvā zemākas -maksas ieejas punktu automatizācijas rīkam un kauliņu izsekošanai, lai gan tām ir nepieciešams-no-redzes skenēšanas-kāds fiziski norāda lasītāju uz katru etiķeti. Mazākiem presformu krājumiem (līdz 50 instrumentiem) svītrkodi nodrošina pietiekamu redzamību. Pārsniedzot šo slieksni, manuālās skenēšanas darba izmaksas samazina efektivitātes pieaugumu, ko mēģināt iegūt.

Lean principi, kas tiek piemēroti instrumentu telpas organizēšanai

Vienkāršā ražošanā izšķērdēta kustība, gaidīšana un meklēšana tiek uzskatīta par defektiem,{0}}kas neatšķiras no lūžņiem. Lietojot presformu glabāšanā, saprātīga domāšana katru minūti, kas pavadīta, lai atrastu, izgūtu vai iestudētu instrumentus, ir izmaksas, kuras var novērst pareiza organizācija. Mērķis nav tikai sakārtota instrumentu telpa. Tā ir sistēma, kurā pareizā prese sasniedz pareizo presi bez izšķērdētiem soļiem.

Praktiskās organizācijas stratēģijas, kas atbalsta šo mērķi, ietver:

• Krāsu{0}}kodēta zonas marķējums:Katrai nospiešanai vai preses līnijai piešķiriet krāsu. Krāsu plauktu nodalījumi, grīdas marķējumi un presformu identifikācijas etiķetes, lai tās atbilstu, radot tūlītēju vizuālu saikni starp instrumentiem un tā galamērķi.
• Uz biežumu{0}}balstīta pozīcijas piešķiršana:Novietojiet augstas -rotācijas formas ergonomiskos piekļuves augstumos (1.–2. līmenis) pie tiem saistītajām presēm. Rezervējiet augšējos līmeņus un attālās pozīcijas sezonas vai rezerves rīkiem.
• Ēnu dēļu principi veidņu piederumiem:Balstplāksnes, skavas, starplikas un izlīdzināšanas instrumenti tiek glabāti fiksētās, marķētās pozīcijās blakus veidnei, ko tie apkalpo. Trūkstošās preces ir uzreiz redzamas.
• Standartizētas izguves darbplūsmas:Dokumentējiet precīzu katras nomaiņas secību,-kura matrica, kura plaukta pozīcija, transportēšanas maršruts, pieturvietas zona-lai jebkurš kvalificēts operators varētu veikt darbību bez cilšu zināšanām.
• Vizuālās vadības dēļi:Parādiet pašreizējās kabīnes atrašanās vietas, gaidāmos maiņas grafikus un apkopes statusu pie ieejas noliktavas zonā, sniedzot katram komandas loceklim izpratni par situāciju bez piekļuves programmatūrai.

Šīs metodes ir tieši saistītas ar 5S metodoloģiju-šķirot, iztaisnot, tīrīt, standartizēt, uzturēt{2}}, kas ir pamatā lielākajai daļai taupīgo programmu. 5S-saderīga presformu uzglabāšanas vieta ne tikai izskatās sakārtota; tas darbojas kā pašas preses telpas paplašinājums, kur pastāv visi elementi, lai samazinātu laiku starp "vajadzīgu mirst" un "mirst darbību".

Atmaksa laika gaitā palielinās. Ātrākas maiņas nozīmē vairāk pieejamo presēšanas laiku. Vairāk presēšanas laika nozīmē, ka mazākas partijas kļūst ekonomiski dzīvotspējīgas. Mazākas partijas samazina krājumu pārvadāšanas izmaksas un uzlabo reakciju uz klientu pieprasījumu. Tā ir kaskāde, kas sākas ar kaut ko šķietami vienkāršu, piemēram, kur ievietojat matricu, kad tas nav presē,{4}}un beidzas ar izmērāmu ražošanas elastības un plānošanas veiklības pieaugumu.

Tomēr šie ieguvumi nav bezmaksas. Mērķtiecīgai-iebūvētai krātuvei, izsekošanas tehnoloģijai un organizētām darbplūsmām ir nepieciešami kapitālieguldījumi. Jautājums, ar ko saskaras operāciju vadītāji, nav par to, vai šie uzlabojumi darbojas{3}}, bet gan par to, kā noteikt to vērtību attiecībā pret sākotnējām izmaksām un izveidot biznesa pamatojumu, kas attaisno izdevumus.

Kopējās īpašumtiesību izmaksas un pareizas uzglabāšanas IA

Lūk, kur apstājas lielākā daļa sarunu par datu glabāšanu. Operāciju komanda zina, ka pašreizējā iestatīšana viņiem maksā-bojātus instrumentus, lēnas maiņas, drošību gandrīz{2}}. Bet, kad kapitāla pieprasījums nonāk uz finanšu direktora galda, tā ir tikai tērauda un uzstādīšanas cena. Bez pilnīgas izmaksu ainas abās vienādojuma pusēs pat visredzamākais jauninājums komitejā nomirst.

Kļūda ir jaunas sistēmas iegādes cenas salīdzināšana ar šķietamajām izmaksām, kas rodas, neko nedarot. "Nekā nedarīšana" nav bezmaksas. Tas vienkārši slēpj savas izmaksas pāri budžeta pozīcijām, kuras neviens nepievieno: stangas remonta rēķini, virsstundas no ilgstošas ​​maiņas, strādnieku prasības, detaļu lūžņi no sarūsējušiem instrumentiem un neredzama stangas kalpošanas laika erozija, kas parādās kā priekšlaicīgas nomaiņas gadi ceļā. Presformas uzglabāšanas sistēmas izmaksu analīze, kas aptver visus šos faktorus, rada krasi atšķirīgu attēlu nekā tikai uzlīmes cena.

Kopējās īpašumtiesību izmaksas, kas pārsniedz pirkuma cenu

Kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO) veido visus tiešos un netiešos izdevumus visā sistēmas dzīves ciklā{0}}ne tikai to, ko maksājat pirmajā dienā. Apzīmogošanas presformu uzglabāšanai,galvenās TCO sastāvdaļassadaliet trīs kategorijās: iegādes izmaksas, pastāvīgās darbības izmaksas un bieži{0}}neefektivitātes alternatīvās izmaksas.

Iegādes izmaksassniedzas krietni pāri pašam plauktam. Jūs maksājat par:

• Aprīkojuma iegāde:Jūsu pasūtījumā norādītie statīvi, plaukti, atvilktņu mehānismi, drošības bloķētāji un virsmas pārklājumi.
• Inženierzinātnes un dizains:PE-apzīmogoti slodzes aprēķini, seismiskā analīze (ja piemērojams) un pielāgoti izkārtojuma rasējumi, kas pielāgoti jūsu objektam.
• Vietnes sagatavošana:Grīdas pastiprināšana, enkurskrūvju uzstādīšana, elektriskie izvelkamie plaukti-un jebkuras plātņu modifikācijas, kas konstatētas grīdas slodzes novērtējuma laikā.
• Uzstādīšanas darbs:Montāžu, izlīdzināšanu, noenkurošanu un galīgo pārbaudi{0}}parasti veic ražotāja komanda vai sertificēts uzstādītājs.
• Pārejas izmaksas:Preču pārvietošana no pašreizējām pozīcijām uz jauno sistēmu, ieskaitot jebkādus pagaidu uzglabāšanas pasākumus uzstādīšanas laikā.

Izplatīta budžeta kļūda ir tikai aprīkojuma līnijas novērtējums. Vietnes sagatavošana un uzstādīšana var palielināt aparatūras izmaksas par 15% līdz 30%, īpaši iekārtās, kurām nepieciešama plātņu modernizācija vai seismiskā enkurošana. Vietnes aptaujas veikšana pirms budžeta pabeigšanas novērsīs nepatīkamo pārsteigumu, kad pēc pirkuma pasūtījuma parakstīšanas tiek saņemts sešciparu{4}}rēķins par grīdas nostiprināšanu.

Pastāvīgās darbības izmaksasir zemākas mērķa{0}}sistēmām nekā pagaidu alternatīvām, taču tās nav nulle:

• Periodiskā pārbaude:Plauktu integritātes pārbaudes,{0}}meklējot saliektas sijas, vaļīgus savienojumus, bojātas pamatplāksnes un enkura skrūvju stāvokli,-jāveic vismaz reizi gadā, biežāk intensīvas{2}}satiksmes zonās.
• Mehāniskā apkope:Izvelkamu{0}}atvilktņu sistēmām ir jāieeļļo lineārie gultņi, jāpārbauda piedziņas mehānismi un laiku pa laikam jānomaina dilstošie komponenti. Budžets šim nolūkam ir balstīts uz ražotāja-ieteiktajiem apkopes intervāliem.
• Pārkonfigurācija:Attīstoties jūsu presformu krājumiem,-tiek pievienoti jauni instrumenti, vecie veidņi tiek izmantoti, veidņu izmēri mainās līdz ar jaunu produktu izlaišanu-pielāgojamas sistēmas ļauj mainīt plauktu novietojumu bez struktūras izmaiņām. Turpretim metinātajiem pielāgotajiem statīviem var būt nepieciešama griešana un{3}}pārgatavošana, tādējādi palielinot izmaksas ikreiz, kad mainās instrumentu maisījums.
• Izturība un nomaiņas cikls:Labi-būvēts strukturālais tērauda plaukts ar atbilstošu virsmas pārklājumu var kalpot 20–30 gadus ar minimālu noārdīšanos. Lētākas alternatīvas, kurās izmanto vieglāku-izmēra tēraudu vai neatbilstošu apdari, iespējams, būs jāaizstāj mazāk nekā desmit gadu laikā, tādējādi atiestatot iegādes izmaksu ciklu daudz ātrāk.

Iespējas izmaksasir visgrūtāk kvantitatīvi noteikt, bet bieži vien lielākās. Katru stundu jūsu prese ir dīkstāvē, jo veidni nevar atrast, izgūt vai droši novietot, tiek zaudēta ražošanas jauda. Katrai presformai, kas atgriežas no noliktavas ar korozijas bojājumiem, nepieciešama neplānota apkope, kas izspiež plānotos darbus. Katrs drošības incidents izraisa izmeklēšanas laiku, iespējamos OSHA naudas sodus un nemateriālas, bet ļoti reālas darbaspēka morāles un uzticības izmaksas. Tās nav hipotētiskas,{4}}tās pašlaik notiek telpās, kurās tiek izmantota grīdas glabāšana vai maza izmēra plaukti, un tās tiek apvienotas mēnesi pēc mēneša.

Uzņēmējdarbības modeļa izveide investīcijām uzglabāšanā

Finanšu komandas neapstiprina jūtas. Viņi apstiprina skaitļus. Lai pārvietotu kapitāla pieprasījumu no “patīkami iegūt” uz “apstiprināts”, jums ir nepieciešama strukturēta IA sistēma, kas pārvērš darbības uzlabojumus dolāros, ko jūsu finanšu direktors var novērtēt salīdzinājumā ar konkurējošiem projektiem. Pieejas spoguļistandarta noliktavas plauktu ROI metodika-novērtējiet sākotnējās izmaksas, novērtējiet darbības ietaupījumus, analizējiet ilgtermiņa ieguvumus-un aprēķiniet neto atdevi-, taču tas ir pielāgots īpašiem uzglabāšanas vērtības virzītājiem.

Tālāk ir sniegta IA aprēķina sistēma, kas sadalīta četrās kategorijās, kas aptver visu finansiālo ietekmi, ko rada jaunināšana no neatbilstošas ​​krātuves uz mērķtiecīgi izveidotu sistēmu:

1. Nosakiet mirstības bojājumu samazināšanu.Iegūstiet savus stangas remonta un atjaunošanas ierakstus par pēdējiem 24 mēnešiem. Izolējiet negadījumus, kas saistīti ar uzglabāšanu-: korozija no grīdas vai neaizsargātas uzglabāšanas vietas, fiziski bojājumi, kas radušies kritienu vai plauktu bojājumu dēļ, virsmas degradācija nepareizas novietošanas dēļ. Reiziniet vidējās gada remonta izmaksas ar procentuālo daļu, ko varat saprātīgi novērst, pareizi uzglabājot. Lielākajai daļai iekārtu tas svārstās no 40% līdz 70% ar krātuvi{7}}saistīto remonta izdevumu. Iekļaujiet izmaksas par paātrinātu remontu, kas traucēja ražošanas grafiku.
2. Aprēķiniet darbaspēka ietaupījumus no ātrākas pārejas.Iestatiet pašreizējā matricas izguves un iestudēšanas procesa laiku-no pārslēgšanas brīža līdz brīdim, kad matrica tiek novietota pie preses. Salīdziniet to ar izguves laiku, kas sasniedzams, izmantojot sakārtotu, pieejamu plauktu krātuvi un iepriekšējas-inscenēšanas darbplūsmas. Reiziniet laika ietaupījumu vienā nomaiņā ar ikgadējo maiņas gadījumu skaitu un pilnībā noslogotā darbaspēka likmi (ieskaitot pabalstus un pieskaitāmās izmaksas). Pat 10 minūšu uzlabojums vienā nomaiņā, kas reizināts ar 200+ gada iestatījumiem, nozīmē nozīmīgu darbaspēka atjaunošanos.
3. Novērtējiet drošības incidentu novēršanas vērtību.Pārskatiet savu incidentu žurnālu, lai noskaidrotu, vai pēdējo trīs līdz piecu gadu laikā{0}}gadījušās traumas un gandrīz{1}}negadījumi. Aprēķiniet tiešās izmaksas (medicīniskie izdevumi, darbinieku prēmijas, OSHA sodi) un netiešās izmaksas (izmeklēšanas laiks, ražošanas apturēšana, aizvietojošais darbaspēks, iespējamā tiesvedība). Nozares dati liecina, ka netiešās izmaksas par traumām darba vietā ir trīs līdz piecas reizes lielākas par tiešajiem medicīniskajiem izdevumiem. Izmantojiet konservatīvu samazinājuma koeficientu,-teiksim, no 50% līdz 80%-atspoguļojot apdraudējumus, ko ar mērķi-uzbūvētā noliktava novērš: kritienus no pārslogotiem plauktiem, saspiešanas savainojumus no nestabilas grīdas noliktavas un iekrāvēja negadījumus pārblīvētās vietās.
4. Projekta ražošanas darbības laika pieaugums.Katrai presēšanas dīkstāves minūtei ir aprēķināmas izmaksas: jūsu preses stundas tarifs (ieskaitot operatora, pieskaitāmās izmaksas un amortizētās iekārtas izmaksas) dalīts ar 60. Ja nesakārtota krātuve palielina vidēji 15 minūtes vienai maiņai trīs maiņās, kurās tiek veiktas piecas nospiešanas reizes, jūs katru gadu zaudējat simtiem nospiešanas{2}}stundu. Pārvērtiet to par ieņēmumu spēju vai izmaksu novēršanu atkarībā no tā, kā jūsu finanšu komanda modelē ražošanas vērtību. Tas bieži vien ir lielākais atsevišķas rindas vienums IA gadījumā{5}}un tas, kas pievērš finanšu direktora uzmanību.

Lai aprēķinātu neto IA, atņemiet kopējās īpašumtiesību izmaksas (iegāde plus paredzamās dzīves cikla darbības izmaksas) no visu ietaupījumu summas un izvairīties no izmaksām tajā pašā periodā -parasti 10–15 gadi konstrukciju tērauda sistēmām. Sadaliet ar sākotnējo ieguldījumu un reiziniet ar 100, lai izteiktu procentos. Labi-dokumentēts korpuss, kas paredzēts lielas slodzes glabāšanas statīvu ražotāju-smagjaudām sistēmām, parasti uzrāda atmaksāšanās periodus no diviem līdz četriem gadiem, un lieljaudas presēšanas statņu kumulatīvā IA desmit gadu laikā sasniedz 200–400%.

Viens faktors ievērojami palielina šo atdevi: jūsu aizsargāto presformu kvalitāte. Pareizas uzglabāšanas vērtība palielinās, ja to savieno pārī ar presformām, kas jau no paša sākuma ir paredzētas izturībai. Ražotājiem patīkYICHENinženieru štancēšana, pievēršot uzmanību stabilai ražošanas veiktspējai,{0}}izvēloties materiālus, virsmas apstrādi un komponentu dizainu, kas palielina lietderīgās lietošanas laiku prasīgos apstākļos. Ieguldot gan izturīgos instrumentos, gan pareizā uzglabāšanā, salikšanas efekts ir spēcīgs: matrica kalpo ilgāk, jo tā ir konstruēta tā, lai tā kalpotu, un uzglabāšanas sistēma nodrošina, ka nekas nesagrauj ilgmūžību starp piegājieniem. Aizsargājot 15 000 $ vērtu matricu, kas paredzēta papildu 500 000 sitienu veikšanai, tiek nodrošināta daudz lielāka IA, nekā aizsargājot to, kas jau tuvojās -darba laika beigām-sliktas konstrukcijas dēļ.

Prezentējiet savu biznesa piemēru, kā kapitālieguldījumu priekšlikumi ir strukturēti dažādās nozarēs: vadiet kopsavilkumu, norādot kopējo ieguldījumu, atmaksāšanās periodu un galvenos ieguvumus. Sekojiet detalizētai sākotnējās izmaksu analīzei, kas parāda, cik neatbilstoša uzglabāšana šodien maksā. Pēc tam iesniedziet ieteikto risinājumu ar piegādātāja specifikācijām un noslēdziet ar finanšu aprēķiniem, izmantojot pārredzamus pieņēmumus. Pievērsiet uzmanību dažādām ieinteresēto personu prioritātēm-finansēs ir redzams IA skaitļus, operācijās tiek palielināts darbības laiks, drošībai tiek samazināti negadījumi, un apkopes jomā tiek pagarināts stangas kalpošanas laiks.

Iekārtas, kurās joprojām glabā presformas uz grīdas vai saspiež tās standarta palešu plauktos, neietaupa naudu. Viņi to tērē izkaisīti, neredzamā veidā, kas nekad neparādās vienā rindas vienībā. Pareiza presformas uzglabāšanas sistēmas izmaksu analīze padara šos slēptos izdevumus pamanāmus-un neskaidru sajūtu, ka "mums kaut kas jādara", pārvērš finansētā projektā ar izmērāmu peļņu.

Bieži uzdotie jautājumi par štancēšanas presformu uzglabāšanas sistēmām

1. Kāda ir atšķirība starp štancēšanas presformu uzglabāšanas plauktiem un standarta palešu plauktiem?

Standarta palešu plaukti ir izstrādāti vienmērīgi sadalītām kravām, kas sadalītas pa paletēm ar plakanu{0}}dibenu. Apzīmogošanas presformas rada nopietnas punktveida slodzes, koncentrējot tūkstošiem mārciņu uz kompaktu nospiedumu, kas var izraisīt staru novirzi, ieklāšanas bojājumus un strukturālo sabrukšanu tradicionālajos plauktos. Mērķim-uzbūvētajos presformas glabāšanas statīvos tiek izmantotas strukturālā tērauda I-sijas, smagas-gabarīta kolonnas un pastiprinātas plauktu konstrukcijas, kas paredzētas 2000 līdz 6,000+ mārciņām vienā līmenī, lai droši izturētu šos koncentrētos spēkus.

2. Kā noteikt, kurš noliktavas sistēmas veids ir piemērots manai iekārtai?

Saskaņojiet savu sistēmu ar trim faktoriem: matricu raksturlielumiem (svara klase un izmēri), iekārtas gatavību (grīdas kravnesību, griestu augstumu, ejas platumu) un piekļuves biežumu. Dies, kas sver mazāk nekā 1000 mārciņas, atbilst platiem plauktiem; 1000-6000 mārciņas labi darbojas strukturālos I-siju statīvos; 6000-15 000 mārciņu priekšrocības, ko sniedz izvelkamās atvilktņu sistēmas ar piekļuvi celtnim; un matricām, kuru svars pārsniedz 15 000 mārciņas, parasti ir nepieciešamas grīdas līmeņa veidņu uzglabāšanas pamatnes. Pirms uzstādīšanas vienmēr pārbaudiet plātnes biezumu un stiegrojumu.

3. Kādas OSHA prasības attiecas uz smago štancēšanas presformu glabāšanu?

OSHA noteikumi saskaņā ar 29 CFR 1926.250 un 29 CFR 1910.176 pieprasa, lai uzglabātās presformas būtu nodrošinātas pret pārvietošanos, lai grīdas slodzes ierobežojumi būtu skaidri norādīti mārciņās uz kvadrātpēdu, lai ejas būtu brīvas materiālu apstrādes iekārtām un ka uzglabāšanas slodze nekad nepārsniedz nominālo plauktu ietilpību. Iestādēs pie katra plaukta nodalījuma ir jāatspoguļo plāksnītes ar kravnesību, un ar PE-apzīmogotu inženiertehnisko dokumentāciju ir jāapstiprina visi norādītie svara rādītāji.

4. Kā novērst koroziju uz štancēšanas presformām uzglabāšanas laikā?

Efektīva korozijas novēršanas slāņi nodrošina trīs aizsardzības līdzekļus: izsmidzināšana-uz kontakta korozijas inhibitoriem, kas pārklāj atklātās instrumentu tērauda virsmas, tvaika korozijas inhibitoru (VCI) plēves un paketes, kas aizsargā slēgtos dobumus un grūti sasniedzamās--vietas, un klimata kontrole, kas uztur relatīvo mitrumu zem 50%. Pirms uzglabāšanas presformas rūpīgi jāiztīra, jāizžāvē un jāpārklāj ar VCI saraušanās plēvi, kas noslēdz visas šuves. Periodiskās pārbaudes ik pēc 90 dienām konstatē aizsargbarjeras bojājumus, pirms bojājumi uzkrājas.

5. Kāds ir tipiskais IA atmaksāšanās periods, ieguldot mērķtiecīgi{1}}izbūvētās uzglabāšanas sistēmās?

Labi{0}}dokumentēti lieljaudas-uzglabāšanas sistēmu biznesa gadījumi uzrāda atmaksāšanās periodus no diviem līdz četriem gadiem, un kumulatīvā IA desmit gadu laikā sasniedz 200–400%. Atgriešana tiek nodrošināta no četriem avotiem: samazinātas presformu remonta izmaksas (par 40-par 70% mazāks ar krātuvi saistītais bojājums{8}}), darbaspēka ietaupījumi ātrākas maiņas rezultātā, drošības negadījumu novēršana un ražošanas darbības laika pieaugums. ROI vēl vairāk palielinās, ja to savieno pārī ar veidnēm, kas izstrādātas, lai nodrošinātu izturību, piemēram, ar tādiem ražotājiem kā YICHEN, kas optimizē materiālus un virsmas apstrādi ilgstošai darbībai.